一般來說UPVC原料主要由以下成分構成：

1．PVC樹脂：

    擠出PVC硬製品一般采用懸浮法疏鬆性樹脂，S-PVC聚合度、粒度、疏鬆程度應合適。不能選用粒度相差大的樹脂和參有緊密顆粒的疏鬆性樹脂。

2．穩定劑：

    因PVC樹脂為熱敏型樹脂，當溫度到達90～130℃左右時開始熱降解，脫出不穩定的HCL，樹脂出現變黃現象。隨著溫度上升樹脂顏色變深，製品理化性能下降。解決降解問題除改善樹脂原料的生產工藝外，主要是在PVC樹脂中添加穩定劑，吸收中和HCL氣體，消除其催化降解的作用。常用穩定體係有：鉛鹽類，有機錫類，金屬皂類和稀土類穩定劑。

3．潤滑劑：

    以提高潤滑性、降低界麵粘附為目的的助劑。按功能分有外潤滑劑、內潤滑劑和內外潤滑劑。外潤滑劑可減小物料與金屬表麵間的摩擦避免UPVC物料塑化後粘附機筒和螺杆，內潤滑劑可減小物料內部粒子間的摩擦，削弱分子之間內聚力降低熔體粘度。潤滑劑的使用對降低螺杆負荷，減小剪切熱，增大擠出產量影響很明顯。配方中潤滑劑的設計相當重要。

4．填充料：

    為提高製品硬度、剛性，減小製品變形量，降低原料成本，UPVC製品生產中多加入CaCO3等填充料。

5．加工改性劑（ACR）：

    主要以改善物料加工性能為目的，加速PVC樹脂塑化，改善物料流動性、熱變形性及製品表麵光澤等特性。

6．抗衝改性劑：

    主要目的為提高製品抗衝擊性能，提高製品韌性，改善塑化效果。UPVC常用的改性劑為CPE(氯化聚乙烯)和丙稀酸脂類抗衝改性。

7．著色劑：

    鈦白粉，炭黑等。

 

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