一般來說UPVC原料主要由以下成分構成 ：

1．PVC樹脂 ：

    擠出PVC硬製品一般采用懸浮法疏鬆性樹脂 ，S-PVC聚合度 、粒度 、疏鬆程度應合適 。不能選用粒度相差大的樹脂和參有緊密顆粒的疏鬆性樹脂 。

2．穩定劑 ：

    因PVC樹脂為熱敏型樹脂 ，當溫度到達90～130℃左右時開始熱降解 ，脫出不穩定的HCL ，樹脂出現變黃現象 。隨著溫度上升樹脂顏色變深 ，製品理化性能下降 。解決降解問題除改善樹脂原料的生產工藝外 ，主要是在PVC樹脂中添加穩定劑 ，吸收中和HCL氣體 ，消除其催化降解的作用 。常用穩定體係有 ：鉛鹽類 ，有機錫類 ，金屬皂類和稀土類穩定劑 。

3．潤滑劑 ：

    以提高潤滑性 、降低界麵粘附為目的的助劑 。按功能分有外潤滑劑 、內潤滑劑和內外潤滑劑 。外潤滑劑可減小物料與金屬表麵間的摩擦避免UPVC物料塑化後粘附機筒和螺杆 ，內潤滑劑可減小物料內部粒子間的摩擦 ，削弱分子之間內聚力降低熔體粘度 。潤滑劑的使用對降低螺杆負荷 ，減小剪切熱 ，增大擠出產量影響很明顯 。配方中潤滑劑的設計相當重要 。

4．填充料 ：

    為提高製品硬度 、剛性 ，減小製品變形量 ，降低原料成本 ，UPVC製品生產中多加入CaCO3等填充料 。

5．加工改性劑（ACR） ：

    主要以改善物料加工性能為目的 ，加速PVC樹脂塑化 ，改善物料流動性 、熱變形性及製品表麵光澤等特性 。

6．抗衝改性劑 ：

    主要目的為提高製品抗衝擊性能 ，提高製品韌性 ，改善塑化效果 。UPVC常用的改性劑為CPE(氯化聚乙烯)和丙稀酸脂類抗衝改性 。

7．著色劑 ：

    鈦白粉 ，炭黑等 。

 

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