一般來說UPVC原料主要由以下成分構成:
1.PVC樹脂:
擠出PVC硬製品一般采用懸浮法疏鬆性樹脂,S-PVC聚合度、粒度、疏鬆程度應合適。不能選用粒度相差大的樹脂和參有緊密顆粒的疏鬆性樹脂。
2.穩定劑:
因PVC樹脂為熱敏型樹脂,當溫度到達90~130℃左右時開始熱降解,脫出不穩定的HCL,樹脂出現變黃現象。隨著溫度上升樹脂顏色變深,製品理化性能下降。解決降解問題除改善樹脂原料的生產工藝外,主要是在PVC樹脂中添加穩定劑,吸收中和HCL氣體,消除其催化降解的作用。常用穩定體係有:鉛鹽類,有機錫類,金屬皂類和稀土類穩定劑。
3.潤滑劑:
以提高潤滑性、降低界麵粘附為目的的助劑。按功能分有外潤滑劑、內潤滑劑和內外潤滑劑。外潤滑劑可減小物料與金屬表麵間的摩擦避免UPVC物料塑化後粘附機筒和螺杆,內潤滑劑可減小物料內部粒子間的摩擦,削弱分子之間內聚力降低熔體粘度。潤滑劑的使用對降低螺杆負荷,減小剪切熱,增大擠出產量影響很明顯。配方中潤滑劑的設計相當重要。
4.填充料:
為提高製品硬度、剛性,減小製品變形量,降低原料成本,UPVC製品生產中多加入CaCO3等填充料。
5.加工改性劑(ACR):
主要以改善物料加工性能為目的,加速PVC樹脂塑化,改善物料流動性、熱變形性及製品表麵光澤等特性。
6.抗衝改性劑:
主要目的為提高製品抗衝擊性能,提高製品韌性,改善塑化效果。UPVC常用的改性劑為CPE(氯化聚乙烯)和丙稀酸脂類抗衝改性。
7.著色劑:
鈦白粉,炭黑等。
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